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轻金属零件3D打印材料再添新成员:铝合金trimal-05AM

发布时间:2020-08-26 10:58:04作者:原创阅读:1770

aau讯(编辑 卢晶)据外媒报道,Trimet Aluminium SE已于近日正式对外推出一种新型3D打印材料铝合金材料:trimal-05AM。据悉,该合金适用于超高强度系列零件,无需后续热处理工艺步骤。

轻金属零件3D打印材料再添新成员:铝合金trimal-05AM

印刷部件也越来越多地用作系列产品。

据悉,Trimet与不来梅的莱布尼兹材料导向技术研究所合作(德国)进行了一项研究项目,以确定新合金是否适应3D打印工艺的SLM工艺。这种新材料可以促进3D打印行业的发展,特别是在对铝材料有很高需求的运输领域。

Trimet新推出的Trimal-05AM材料是材料专家专门为3D打印轻金属零件生产而开发的。该合金基于Trimet开发的trimal-05材料,适用于使用选择性激光熔化(SLM)来生产超高强度系列零件而无需后续热处理。Trimet Aluminium SE执行董事会成员Thomas Reuther说:“有了这种新合金,我们正在扩大铝的应用领域。仅运输部门就越来越依赖3D打印,从而增加了对此工艺开发的材料的需求。”

在3D打印中,铸造成锭的合金被雾化成粉末材料。在此过程中,材料在高压下液化和雾化以形成金属滴,然后将其固化成球形粉末颗粒。通过选择性的激光熔化,将粉末状材料分层施加到基板上,并使用激光辐射将其完全重新熔化。固化后,形成固体材料层。重复该循环,直到完全生产出部件为止。

与传统的铸造工艺相比,SLM 3D打印不需要任何工具或模具。另一个优点是高度的几何自由度。例如,具有仿生结构的重量优化的组件可以以相对便宜地方式生产。经过经典的T6热处理,其机械性能与铸造部件的机械性能相当。这也允许trimal-05AM用于原型生产。

Trimal 05AM合金由Trimet与不来梅的莱布尼兹材料导向技术研究所(IWT)合作进行了全面测试,证明了其适用于3D打印。除了粉末特性和层厚之外,还研究了SLM工艺参数。例如,平行熔化路径之间的距离和激光束的速度对部件性能具有决定性的影响。为了确定机械性能,在经典的T6热处理之前和之后进行了拉伸试验,例如,该工艺也用于重力压铸。

随着3D打印在各个领域的应用范围越来越广,该技术也变得越来越重要。廉价和高效的工艺使金属粉末和3D打印组件的生产更具吸引力。同时,打印部件也越来越多地被用作系列产品。

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