aau讯(编辑 卢晶)作为3D打印领域的行业领导者,Stratasys通常与高质量技术相关联,一些具有远见卓识的用户为3D打印行业带来了广泛的复杂项目。凭借Stratasys3D打印机,航空航天、电子产品等事物发生了新变化,艺术和时尚界也发生着引人入胜的创新,尤其是在直接到纺织品制造技术的趋势方面。
近日,Stratasys正在与两位新的时装设计师Julia Koerner和Ganit Goldstein合作。此次合作不仅展示了在织物上进行3D打印的新功能,而且还通过ThreeASFOUR和Travis Fitch等其他设计师展示了此类技术的新实例。去年纽约时装周上的高级时装发布显然只是对即将到来的创新工作的预示。
随着3D打印继续为设计师提供更大的自由,可以用织物创建复杂的几何形状,欧盟已资助了一项名为Re-FREAM的研究项目,该项目将设计师、工程师和科学家结合起来,将3D打印与时尚结合在一起。
首先,Koerner于9月9日至13日在奥地利林茨举行的ARS电子音乐节上推出了自己的ARID系列,这是一个虚拟活动。就像许多影响研究的3D打印项目一样,Koerner的设计受到自然的启发,并推广了更具可持续性的技术,减少了能源使用的同时显著减少了材料浪费。
JULIA KOERNER的ARID系列©2020
据了解,从从Stratasys发送给aau的新闻稿中,该系列包含38个不同部分,形成了模块化设计,可以装配到整件衣服上,也可以“层叠成许多不同的外观和组合”。Koerner依靠Stratasys PolyJet技术对其色彩鲜艳、闪闪发光的时装设计进行3D打印,希望以其魅力和舒适度而吸引人。
JULIA KOERNER的ARID系列©2020
值得一提的是,由于对穿戴者进行3D扫描,这些设计允许特定用户的定制成为可能。这些部件不是缝制的,而是与3D打印的连接器连接在一起的(纺织品组合中首创)。
Ganit Goldstein使用直接纺织多色3D打印技术生产的日式和服
Goldstein的时尚表现出这项合作研究的多功能性,因为她将手工艺与3D打印相结合,制成了和服风格的礼服。在日本学习亚洲设计一年后,Goldstein运用日本设计中采用的ikat着色方法,很好地展示了她在编织、工艺刺绣和纺织品绘画方面的知识。Goldstein的设计还基于对穿用者的3D扫描,从而实现了直接纺织品的多色打印。
Goldstein说:“在时尚界,我们不断优化和发展以引入新的设计形式,这是非常重要的 。在过去的一年中,我尝试了多种不同的面料和技术,将3D打印纳入纺织品。实现这一里程碑将使我们脱离2D设计,并打开了可穿戴3D服装的世界。”
“从当今的时尚界来看,我想介绍一种新的制造方式-从大规模生产转向定制设计,” Goldstein说。“3D打印始终提供了以前从所未有的方式实现个性化设计的潜力,但要真正创建一种新的制造方式需要一种新型的纺织品。我的目标是创建一个新的手工艺和多色3D打印混合世界,将过去、现在和将来的技术联系起来,以发展时装设计。”
综上所述,设计师Koerner和Goldstein都提供了令人印象深刻且鼓舞人心的案例,表明Re-FREAM雄心勃勃的数字化工作流程目标可以在设计项目中自始至终实现。尽管仍处于测试阶段,但直接纺织技术在按需生产的数字制造中提供了更多优势,并提供了大规模定制的机会。
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