aau讯(编辑 许乐)据外媒报道,总部位于美国的SLA 3D打印机制造商Nexa3D对外推出了一款名为xCure的新型后处理系统。
据了解,该设备是针对Nexa的旗舰NXE400 3D打印机而量身定制的,能够以“生产规模”一致性对光塑基零件进行后处理。Nexa的最新系统还旨在通过简化工作流程和使过程控制保持一致而以用户友好的方式固化光敏聚合物组件,而不管零件的大小或复杂程度。
“我们非常高兴将xCure推向市场,突显了我们致力于为大规模生产提供经过充分验证的工作流解决方案的承诺。”Nexa3D的联合创始人兼首席执行官Avi Reichental说道。“只有通过对预测性和规范性端到端工作流程进行严格的开发、模拟和测试,我们才能释放出机械性能的全部适用范围和一致性。”
Nexa3D的新xCure后处理系统
对于Nexa3D推出xCure的目的,在于使打印零件能够最大程度地利用其材料的特性,同时增加流程的整体可访问性。该公司的机器配备了六个大功率LED,它们在356和405纳米波长下工作,并具有连续UV和热固化模式,可提供360°覆盖范围和均匀的固化周期。
此外,该系统还包括规定的后处理菜单,使用户可以独立于打印部件的结构和尺寸来控制固化过程并提供经过验证的工作流程。除了确保尺寸精度外,该公司的专有软件还可以作为一种可访问的方式,使客户能够严格控制其零件的结构和分子完整性。
不仅如此,该机器的容量为21英寸x 20英寸x 32英寸(WDH),这意味着它可以容纳多个单独的组件,最大容积为16升。该系统的大型处理室最多可同时容纳三个构建板,从而允许根据零件的特定性能和需求对其进行独立固化。
Nexa的新平台也设计为用户友好型,并且使用简单的单击旋转和推动系统即可运行。用户可以在三种不同的固化模式中选择最有效的一种,包括仅UV、仅热和UV +热,它们可以增强材料的性能并保持零件性能。
Nexa3D不断开发3D打印产品组合
众所周知,Nexa3D专门制造基于聚合物的3D打印机,这些打印机由其专有的润滑剂子层光固化(LSPc)和量子激光烧结(QLS)技术提供支持。这些制造技术能够达到每分钟1厘米的打印速度,这意味着它们可以有效地减少完成3D打印所需的周期时间。
Nexa技术的关键是均匀的光源,该光源通过用于逐层光聚合(SLA)3D打印过程以此形成产品。此外,该公司的机器还具有自润滑膜,该膜可用于确保树脂均匀分布在整个系统的盖板上。
Nexa的NXE400 SLA 3D打印机中采用了这项技术,该3D打印机在RAPID + TCT 2019上首次推出,现在受益于定制的xCure系统。据了解,凭借LSPc和先进的树脂床系统,NXE400的零件生产速度是其他数字光处理(DLP)机器的六倍。
不仅如此,Nexa3D还销售各种聚合物,包括xCE-Black,一种具有各向同性和长期环境稳定性能的单固化热塑性塑料。随后,该公司推出了xClean(一种非常适合树脂基3D打印机的环保溶剂)和xCE-White(一种专门用于生产注塑级零件的光塑料)。
近年来,Nexa还与其他业内企业合作,生产增强型材料并启用新应用。例如,该公司与汉高合作开发了xMED412,这是一种用于生产医疗设备的新型3D打印聚合物。此外,Nexa还与DSM合作,通过一项协议来确保QLS 350系统的速度提高,该协议可确保购买的每台QLS打印机都包含其可持续的粉末。
而今,Nexa3D决定以其新的xCure后处理系统的形式发布一种新的硬件解决方案,以作为其NXE400 SLA 3D打印机生产更好零件的一种手段。
3D打印行业中的后处理
后处理是3D打印过程中至关重要的最后阶段,因为它可以完成零件以供最终用途应用。近年来,许多公司已经出于这一目标开发了自己的系统。
作为后处理技术的先驱之一,AMT推出了一种用于热塑性塑料制成零件的化学蒸汽平滑技术。该技术是PostPro3D系列的一部分,已获得英国专利保护。
除此之外,自动化后印系统制造商Post Process Technologies已推出DEMI4000。SLA树脂去除机是市场上最大的浸没系统,可容纳275加仑的洗涤剂。
至于颜色,AM精加工系统制造商DyeMansion已在其调色板中添加了17种新颜色,这些颜色专为3D打印灰色HP MJF零件的后处理而设计。
奥地利3D打印机制造商Genera于上个月推出了首个系统,该系统由F2和G2两部分组成。F2后处理单元与xCure相似,因为它使用集成的磁力搅拌器对3D打印的组件进行清洗和后固化。
美国SLA 3D打印机生产商Formlabs最近推出了Form Wash和Form Cure机器。 Formlabs首席产品官David Lakatos表示,这些平台允许用户通过“设置时间,然后走开”的以用户友好的方式对零件进行后处理。
在其他地方,后处理系统生产商LuxYours已获得其迭代通量平滑(IFS)系统的专利。IFS结合了多个腔室以形成一个封闭的空间,在其中可以对3D打印的零件进行单独预处理。
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