Formlabs推出用于牙科、工程和制造应用的两款新型3D打印树脂

aau讯（编辑 许乐）据外媒报道，知名3D打印机和材料开发商Formlabs于昨日对外发布了两款用于工程和制造的新型多功能3D打印材料：Draft Resin，用于快速的设计迭代和原型以及牙科产品；Rigid 10K Resin，为工程和制造应用提供高耐磨性和硬度。

“立体光刻3 D打印最大的优点之一是打印材料种类繁多。我们的客户不仅需要具有正确几何形状的零件，他们还需要正确的材料特性，”formlabs首席执行官兼联合创始人 max lobovsky 在新闻发布会上说道。”有了我们庞大的树脂库，我们的用户可以制造任何东西，从外科工具、固定器到夹具和固定装置，以及介于两者之间的任何东西”

根据 formlabs 的说法，这两种新型树脂”补充了产品开发的自然进程”，这意味着它们可以帮助打印零件，从初始设计阶段到最终高性能产品。该公司表示，新的Draft Resin可以使零件的打印速度比其他可用树脂快四倍，同时还能提高零件质量，同时又不会降低精度。与标准Formlabs Gray Resin相比，后者可以在不到10小时的时间内3D打印八个模型，而Draft Resin仅在一个半小时内就可以完成相同的工作。

据报道，这种新型Draft Resin具有更好的表面光洁度，以及改进的后处理要求，如名义上的支撑去除、清洗和固化时间。它有利于快速设计迭代、初始原型制作、高产量工作和实时3 D 打印演示，虽然它是产品设计、制造和工程设计的绝佳选择，但这种经过重新配方的树脂也可用于牙科和正畸应用。据说这种材料可以达到更高的速度，可以在不到20分钟的时间内在现场打印对准器和固定器模型，这对于在床头打印或当日发货非常理想。此外，Formlabs还表示每天可在大幅面Form 3BL打印机上打印超过95种牙科模型。

而对于这种新型的Rigid 10K Resin材料，则是Formlabs系列中最坚硬的材料，可以模拟玻璃或纤维填充的热塑性塑料，并具有光滑的哑光表面光洁度。该公司表示，它的高强度、耐化学性、耐热性和高压性使其成为精密工业零件以及流体暴露的零部件、夹具、固定装置和模具的理想选择，这些零件需要在较大的载荷下保持站立而不弯曲或断裂。

这种坚硬的材料据说是空气动力学测试模型和短期注塑模具的母模和嵌件的完美选择，而Formlabs的客户Novus Applications公司是一家从事消费包装行业的工程和咨询公司，很乐意为其提供担保。

Novus applications总裁兼创始人mark bartlett在谈到新型Rigid 10K Resin材料时表示: “它的性能达到了传统Rigid [4000]材料在历史上所没有的水平，我们可以利用它进行精确地打印复杂的零件，比我用机器打印要快得多”

Novus applications正在使用Rigid 10K Resin，通过3D打印短期注塑模具，型芯和嵌件来提高注塑工作流程的效率，因为该材料能够承受高压和高温。通过使用这种新的Formlabs材料，该公司还能够节省制造时间和金钱。

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