Makerbot为method 3D打印机新增三种新型ABS复合材料

　　　aau讯（编辑 王瑶）作为全球3D打印领导者及stratasys子公司的Makerbot于昨日对外发布消息称，ARMOR的三种新型Kimya ABS复合材料已通过MakerBot METHOD X 3D打印机的MakerBot LABS认证。

　　众所周知，复合材料是制造应用中最需要的材料类别之一，因为与未填充的热塑性塑料相比，复合材料具有增强的性能。

　　而此次对外发布的新材料包括Kimya ABS Kevlar，用于制造具有高强度、耐磨性和尺寸稳定性的零件；Kimya ABS-ESD，可防止静电放电；Kimya ABS-EC是一种新颖独特的导电材料。

　　用复合材料3D打印的零件通常可以代替传统制造的零件，从而节省大量时间和成本。以ARMOR为例，在其自己的生产设施中使用ABS Kevlar材料制作的3D打印工具和固定装置已证明，与传统制造方法相比，其成本节省高达80％。ARMOR集团专门从事创新材料和薄膜涂层的工业配方，在设计和制造用于在标签和软包装上打印可变的可追溯性数据的热转印色带方面，是全球市场的领导者。

　　与传统的台式3D打印机相比，METHOD具有高达110°C的加热室，并能够控制零件在打印过程中的冷却速度，因此可以用先进的工程材料成功地打印出坚固的制造级零件。使用Stratasys?SR-30可溶性支撑物进行打印时，用户还可以在Method上生产具有内部结构或复杂几何形状的零件。

　　此外，据该公司介绍，Kimya ABS Kevlar、Kimya ABS-ESD和Kimya ABS-EC可以使用最新版的MakerBot LABS GEN 2实验性挤出机在METHOD X 3D打印机上进行打印。GEN 2实验型挤出机经过优化，可以在更长的时间内打印具备研磨性的第三方复合材料和聚合物，这是因为其升级了淬硬钢部件，例如淬硬齿轮和旨在减少这些材料磨损的金属丝开关。

　　“ MakerBot LABS挤出机使Method用户可以访问第三方供应商提供的各种3D打印材料。Kimya的三种新型ABS复合材料将推动我们向先进工程材料的扩展，从而释放出新的制造应用。通过高达110°C的加热室，METHOD是同类产品中第一个真正的工业3D打印平台，比台式3D打印机具有更高的精度和强度。”MakerBot产品开发副总裁Johan-Till Broer说道。

　　ARMOR 3D业务总监Pierre-Antoine Pluvinage补充说：“能够在MakerBot METHOD X上3D打印Kimya复合材料（例如ABS Kevlar和碳纤维）的过程，使我们能够将工具级零件的性能与高精度完美结合，并且价格十分实惠。使用此设备和材料，我们能够在自己的工厂用打印零件替换一些传统制造的零件，从而节省多达99.4％的零件。”

　　MakerBot的材料组合中新增了一些材料，从而使Method客户可使用的材料总数达到23种。新材料包括：

　　Kimya ABS Kevlar：这是一种非常坚固且又轻便耐用的材料，以在防弹背心和赛车轮胎中的使用而闻名。这是一种复合纤维，用芳纶纤维增强，可以使完成的3D打印部件具有更高的强度和尺寸稳定性。芳族聚酰胺纤维的添加减少了收缩，从而实现了高精度和高耐磨性。由于其性能，Kimya ABS Kevlar是夹具、固定装置以及最终用途零件（例如机器人末端执行器和防护装备）的理想选择。

　　Kimya ABS-ESD：这是一种经配制具有静电放电（ESD）性能的ABS材料，可以防止可能对电子系统造成损害并引起火灾和人身伤害的静电放电。Kimya ABS-ESD是一种轻质且坚固的材料，具有良好的抗冲击性。该材料易于打印，非常适合需要防静电放电的应用，例如电子产品外壳和生产固定装置。

　　Kimya ABS-EC：这是一种新型独特的复合材料，由ABS以及碳纳米管（一种电活性添加剂）组成。该材料允许电子沿其表面循环，使其具有导电性（EC）。该材料还具有抗冲击、抗热和抗老化的能力。它的独特性能在汽车和电子行业开辟了新的应用，例如触摸传感器。

　　Kimya ABS Carbon和PETG Carbon也可以通过MakerBot LABS用于Method。目前，Kimya材料可以在线购买。

　　此外，METHOD能够打印各种材料，包括ABS、PC-ABS、尼龙12碳纤维、ASA和PETG，以及合作伙伴提供的许多材料。该平台的模块化功能使用户可以轻松地在MakerBot针对不同材料组和应用提供的六种不同的挤出机之间进行切换。据了解，MakerBot LABS材料开发计划的合作伙伴包括ARMOR Group的Kimya、Polymaker、巴斯夫3D打印解决方案、Jabil、LEHVOSS Group和三菱化学。

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