aau讯(编辑 王瑶)据外媒报道,自动化公司Infotech与粘合剂制造商DELO合作共同开发了一种新型桌面3D打印机,该3D打印机能够打印多种材料的零件。
据了解,该机器基于Infotech的IP-500桌面分配器,其特点是其独特的多头系统,多个分配器可以并行运行,从而可以同时处理多种液态树脂。这些分配器与DELO的UV固化环氧树脂兼容,使用户能够3D打印具有不同物理特性的功能渐变结构。
作为创新系统,新设备主要用于原型设计和小批量生产,目标行业包括汽车和微电子。
Infotech的系统最多可装备三个不同的分配阀,从而可以3D打印三种材料。用户可以选择由任何一个合作伙伴开发的多种既有阀门类型,包括喷射阀、时间压力阀和螺杆分配器,每个阀都位于其自己的单独垂直轴上。由于每个磁头都可以与其同级串联操作,因此用户可以在单层中组合不同的树脂以精确控制材料组成。
与任何基于树脂的材料喷射3D打印机一样,Infotech系统依靠紫外线来固化分配的液体材料。这是通过安装在其自己单独的打印头中的紫外灯完成的,该紫外灯遵循最后一个主动分配头的工具路径。层厚度由非接触式高度测量(相机)确定,且该系统具有集成的实时控制功能。这样,分配头的工作距离可以即时修改和校正,这将带来更少的打印故障。
为了真正发挥功能渐变零件的潜力,需要多种材料,这就是DELO的环氧树脂产品的来源。该公司生产的材料具有多种物理性能,包括透明度、导电性和柔韧性。据DELO称,其树脂耐高温、耐介质,并且与高性能聚合物不太相似。由于DELO的3D打印材料具有相似的化学性质,因此它们可以混合和匹配以适合用户的需求,并且彼此接触时显示出出色的附着力和各向同性。
基于此,用户可以通过3D打印组件精确地更改其所需的属性。这意味着零件可以制造成具有刚性和柔性区域,或者具有不透明和透明区域,并且可以完全控制壁厚和特征细节。此外,整个点胶和固化过程以及点胶喷嘴的清洁过程都可以完全实现数字化和自动化。
随着3D打印技术的不断创新与成熟,Infotech已经意识到,使用多种材料进行打印的能力为增材制造打开了“新大门”。同样,马丁路德·哈勒维腾贝格大学(MLU)的研究人员最近开发了一种新的混合增材制造工艺,该工艺结合了挤出和基于喷墨的3D打印。该方法使科学家能够将液体材料直接集成到固体材料矩阵中,从而实现由多种物理状态组成的3D打印组件。
此外,横滨国立大学的一组研究人员最近开发了一种新的3D打印方法,该方法能够使用不同的材料制造多色微结构。通过SLA技术将多种树脂悬浮成液滴状态进行工作,在打印过程中可以在不发生空隙或交叉污染的情况下进行交换。
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