2021年，GE Additive、HP等大型3D打印企业在图谋什么呢？

aau讯（编辑 王瑶）2020年，对于绝大部分行业来说都显得尤为艰难，3D打印企业也不例外。而今，2021年的到来，这一切或将有所改变，许多行业将迎来新的发展。在3D打印行业，一些公司正在筹谋寻求突破，如GE Additive、Desktop Metal、HP、Wayland Additive、Hyperganic等企业。

GE Additive Binder Jet Technology计划于2021年推出

（GE Additive的beta H2粘合剂喷射平台）

在GE Additive的H2 beta计划（包括Cummins、Wabtec和Sandvik等）支持下，该公司准备推出粘合剂喷射技术，以推动该工艺的发展并实现“大批量、低成本的3D打印生产”。

　　该公司正在开发一项技术，希望可以挑战传统的制造技术，例如铸造、机械加工和金属注射成型，以生产像篮球一样大的建筑部件以及较小的部件，其材料特性至少应与铸造等效物的特性相匹配。

GE Additive的Binder Jet产品线负责人Jake Brunsberg告诉aau：“该平台被用于应用、工艺和材料开发。我们正在与早期的合作伙伴合作，以增强技术的成熟度，以使应用程序易于大规模生产。[H2 beta]计划第二阶段的自然发展是我们的生产线解决方案。该计划于2021年启动，是向大批量、低成本3D打印生产迈进的第一步。”

GE表示，其已将重点放在满足，甚至超过工业需求的安全性、高总体设备效率（OEE）、自动化就绪、可预测的变形、补偿和材料特性上。它希望使金属3D打印生产的总拥有成本降至最低，并以此为契机，在运输行业等部门中围绕燃油效率、NOx减少、电气化、新型燃料电池和子系统尺寸减小等方面提供机会。

　　最终向市场提供这些功能的方法的一部分是建立H2 beta计划，使该技术与具有行业“血统”的公司保持一致，以确保该技术具有可扩展性。通过这些合作伙伴关系，GE相信它已确保其生产线能够满足其先进生产车间的要求和期望，并促使“合作伙伴将批量生产成为现实”。在整个2021年，该公司预计将增加更多的外部合作伙伴。

Brunsberg补充说：“这项技术的动力来源于改变游戏规则并成为现实目标的添加剂设计。我们通过合作大规模支持汽车和工业领域的产品创新。有效生产“无模铸件”的能力将开启动力总成和底盘应用领域的产品创新，从而进一步实现电气化、可再生能源技术和当前ICE基础设施的效率。通过在这些领域的紧密合作，我们将确保该技术符合现实世界的生产期望和要求。”

Desktop Metal将在2021年下半年交付生产系统

“这很好地证明了通过3D打印实现批量生产的确是一个转折点，金属粘合剂喷射已达到相当成熟的水平。”

Desktop Metal自2017年在市场脱颖而出后，其将于2021年公开讨论其金属粘合剂喷射“生产系统”的计划，现在准备开始出售其用于实现大批量3D打印生产的机器。

　　自上月初该公司推出P-1台式机版以来，该平台已更名为P-50，此后其一直在研究一些关键合作伙伴发来的反馈，这些合作伙伴正在测试和验证机器的功能。凭借其Single Pass Jetting技术，Desktop Metal的P-50可以在一个双向打印的区域中沉积、压实和散布粉末，以及沉积粘合剂。据说它能够达到每小时12,000 CCs的打印速度，每年可制造“成千上万个零件，甚至数百万个”，并提供经济的零件成本，据说一公斤17-4不锈钢的成本为“在50-60美元之间。

　　借助P-50，Desktop Metal不仅希望能渗透到医疗和航空航天领域，而且还希望为汽车、石油和天然气以及消费品领域的客户提供一种经济有效的方式来批量制造零件。Desktop Metal产品副总裁Arjun Aggarwal表示，很多其他公司都对金属粘结剂喷射技术抱有很大的期望。

“我认为这很好地证明了通过3D打印实现批量生产确实是一个转折点。 [金属粘合剂喷射]技术已经达到了相当成熟的水平，我们认为我们有一个很棒的解决方案，该解决方案在产量、生产率、经济性和技术方面处于市场领先地位，可以实现真正可重复、可扩展的批量生产。”Arjun Aggarwal向aau说到。

Aggarwal认为，最近推出的Live Sinter平台对于实现这一目标至关重要。他说，在传统的粉末冶金行业中，他们已经知道某些几何形状通过熔炉时会产生一些差异化，但是3D打印的复杂性意味着AM的用户需要更多的支持。借助Live Sinter，用户能够在几分钟内模拟运行，并具有预先变形的零件，这些零件可以补偿20号炉内发生的情况。DesktopMetal相信这将有助于公司减少试验和错误，并在最短的时间内取得成功

“最终，烧结实际上是一个黑匣子过程，”Aggarwal说。“当用户放入零件后，很难观察内部发生了什么，直到取出零件。对于3D打印和粘合剂喷射，好处之一是零件可以达到传统制造可能无法达到的复杂程度。问题在于整个几何世界，用户不知道它们将如何烧结以及零件看起来像什么。符合规格和精度标准的零件与不符合规格和准确性的零件之间的差异甚至可能很小，因此，拥有可以帮助用户了解熔炉发生情况的软件非常重要。”

　　惠普发布全功能版本的Metal Jet技术

“我们正在做以前认为不可能的事情。”

（HP Metal Jet机器）

　众所周知，距离惠普（HP）首次发布Metal Jet技术已经两年了。该公司表示，它有望扩大其可用性，并在2021年下半年发布“Metal Jet解决方案的更全功能版本”。

　　惠普进入金属3D打印领域是因为它希望向金属客户复制其“已为聚合物客户解锁的”金属。凭借其金属喷射技术，它在速度、质量、可靠性和可扩展性方面都充满希望，同时还向客户保证无需牺牲复杂性或零件的竞争成本。

　　虽然最初只能通过GKN和Parmatech的服务获得该技术，但这种服务将一直存在，但现在据说某些客户也在内部使用该技术。惠普与GKN和Parmatech合作，以提高他们的金属粉末和金属制造能力，使最终用户可以在进行进一步投资之前先试用Metal Jet，还可以帮助开发应用程序，但其始终将2021年定为该技术获得扩展将扩大可用性的一年。现今，其已经证明自己有能力满足客户需求。

　　惠普金属喷射打印业务全球负责人Uday Yadati告诉aau：“与两家公司一起，我们都在解决系统制造挑战，惠普可以提供明显不同的解决方案。其中之一就是只有3D打印才能提供的长期设计和生产自由度。例如，惠普（HP）与GKN合作，帮助大众（Volkswagen）将Metal Jet技术嵌入其可批量定制零件的长期生产策略中；最近，我们与Parmatech合作，帮助Cobra Golf将世界上第一个3D打印商业推杆推向市场。Cobra Golf的工程师告诉我们，Metal Jet为他们提供了一个完全不同的设计理念的窗口，他们不必在此提前几年计划下一个产品。凭借该技术，他们可以更加敏捷对高尔夫运动中发生的创新做出反应。”

　　通过利用自身的IP和专业知识，以及“投资于战略合作伙伴关系”，惠普计划为Cobra Golf等公司提供“功能全面的解决方案”，包括材料、软件、烧结和后处理。据说该公司专注于一系列行业，但已将消费品和汽车行业概述为“已经展示出了深刻的数字化转型之路”。在这两个行业中，这两个行业都在仔细研究定制，而在这方面的其他市场，例如航空航天和国防，则希望有更大的设计自由度，以使库存现代化并可持续地制造。惠普认为，其Metal Jet产品可以满足所有这些需求。

Yadati说：“Cobra Golf、大众汽车公司、美国海军陆战队或与我们合作的任何其他客户很可能会分享他们自己的版本：我们正在做以前认为不可能的事情。他们正在体验新的设计自由；他们正在改变其业务模式并削减成本，因为它们不再需要存储大量零件。他们凭借新颖的方式来与客户建立联系并为他们提供独一无二的产品；他们还可以更可持续、更有效地进行制造。他们不仅仅是改变公司；他们正在改变整个市场。Cobra Golf认为，这项技术将彻底改变他们的运动[[美国海军陆战队上校将Metal Jet的效率描述为“天文数字”。很难不夸大这些变革性带来的价值。”

Wayland Additive推出首款NeuBeam产品

“这实际上是关于金属增材制造的行业标准。”

Wayland Additive强调它不是一种超微技术，而是一种具有中和电子束过程问题的新功能的新技术。

　　该公司将于2021年1月推出其Calibur3平台和NeuBeam技术，该技术有望带来更大的灵活性和稳定性，并具有处理钨、铜和钽等材料的能力。Wayland认为，这项技术意味着制造商在采用和应用金属增材制造时，不必再在工艺或材料上做出妥协。

Wayland技术的关键功能之一是其过程中的监视功能，该功能可从电子显微镜产生反向散射数据。借助高速红外摄像系统，可绘制整个打印床的温度图并提供可视化表示；并使用白光扫描和摄像头洞悉粉末表面的拓扑。这种技术的结合使用户能够监视孔隙率、溶胀、温度变化，同时还允许他们改变冷却周期，保持熔池活跃并使用电子束改变零件的结构。

Wayland Additive的业务发展总监Pete Hansford告诉aau：“这实际上是关于金属增材制造的行业标准。我们很幸运，因为我们需要看看发生了什么，所以从零开始开发自己的过程监控功能。通过进行过程中监控，您可以监视正在执行的操作以及执行操作的原因。您希望拥有尽可能多的信息来了解自己在做什么，因此，当您拨入并更改参数时，您希望看到更改的原因，以及真正的效果。”

　　有了这样的功能，Wayland便“进入市场”，计划与客户合作，开发其NeuBeam技术的需求并加以使用。该公司还打算提供比Calibur3更大的系统，后者的体积为450 x 450 x 450 mm，尽管本月要推出的平台将“能够成为下一代”，而Wayland希望确保客户不会在几个月后将被淘汰的机器上进行投资。

Wayland预计，这些客户将在与行业的交往中投入更多时间，这些客户将从航空、医疗、粉末制造和军事等行业开始，但是随着时间的推移，该公司预计将为更多的用户提供服务。

Hansford说：“这些领域一开始就是我们认为我们的技术适用的领域，但是我认为，一旦技术成熟到生产过程中，我相信这将会打开新的大门，因为寻求在技术能力方面占据优势的开拓性行业已经完成了这些任务。”

Evolve Additive准备交付SVP平台

“我们为我们革命性的STEP技术感到非常自豪。”

　　在公司开始致力于选择性热塑性电子照相工艺（STEP）技术的十二年之后，Evolve Additive Solutions将在今年开始发售其可扩展批量生产（SVP）系统。

　　在最近获得了一位未透露姓名的客户的第一笔订单之后，Evolve计划在2021年第一季度安装该机器。这被描述为该技术商业化的重要里程碑，该公司希望STEP在整个产品系列中产生重大影响。

Evolve联合创始人兼首席执行官Steve Chillscyzn表示：“我们为在我们的SVP平台上运行的革命性STEP技术感到非常自豪，其将简化客户的效率，增加利润并为他们提供整个网络利用率的可视性。此外，我们与全球组织的合作伙伴关系加强了我们的产品组合，包括软件、材料、应用程序和咨询服务。”

　　据悉，该技术已投放市场，以满足众多行业中众多客户对质量、材料、速度、可扩展性和成本效率的要求。Evolve的目标市场是航空航天、国防、牙科、医疗、包装、消费品以及汽车等市场，由于其能够加工具有各向同性特性的100％致密热塑性塑料，因此能够在体素级别提供多种材料和多种颜色，定制混合物，以及复杂的几何形状和优良特性。此外，它具有打印非晶和半结晶材料，可镀金属零件和嵌入电子产品的能力，这也是STEP技术的主要特点。

　　为了补充这些功能，该公司已与PostProcess Technologies、赢创和西门子成为合作伙伴。选择了PostProcess Technologies来实现对STEP打印零件的自动支撑去除，而赢创被选中则是使用其路线图上的“独特颗粒形成能力”来开发几种尼龙材料，该路线图还包括高抗冲ABS、PEBA、聚氨酯热塑性弹性体、聚丙烯和聚甲醛。同时，西门子因其Xcelerator产品组合而被选中，Chillscyzn认为该联盟将帮助Evolve使客户实现批量3D打印。

“这项合作关系为我们开创性的可扩展批量生产平台配备了连接AM工厂并使其自动化以进行全速，大批量生产所需的软件。我们的增材制造机器可以利用Siemens Digital Industries Software增材制造解决方案来为批量生产准备最终用户零件，生成打印作业，管理生产计划，在工厂车间推动执行并实时监控过程。”

Hyperganic发布两个新产品

“自动化的打印准备和极其精确的过程控制对于AM批量生产至关重要。”

　　随着德国软件公司Hyperganic发布Hyperganic Core 2.0和Hyperganic Print Framework 2.0平台，最终将开始更加公开地谈论其产品组合。

　　在”隐身模式“下工作了数年之后，该公司表示已准备好使用计算机生成的增材制造零件的高级示例来“颠覆传统”。

Hyperganic Core的第二个版本是其基于体素的几何平台，用于基于AI和算法的设计，将于2021年上半年发布，并被称为“ Hyperganic平台的基础”。 Hyperganic Core使用打印机分辨率或更高分辨率的体素来表示具有“任意复杂性”的几何体，通过表面或参数模型、打印云、隐式建模对其进行定义，或者通过直接体素访问对其进行操作。

　　它的功能包括基于行业标准工具的新编程模型，新的可视化选项以及工作站和消费类硬件上的“显着性能增强”。Core 2.0既可以在台式机上使用，也可以作为可扩展的云应用程序平台使用，并且一直是Hyperganic与医疗和工业市场中的公司之间建立合作伙伴关系的主题。

Hyperganic的联合创始人兼首席执行官Lin Kayser告诉aau：“ 2021年对于Hyperganic来说将是重要的一年。我们将向更广阔的市场发布第二版的Hyperganic Core平台。我们一直在与客户合作，以开发非常复杂的产品，其中一些确实令人向往。借助Core 2.0，我们将这一目标提升到了一个全新的水平，使我们更加接近通过算法和AI生成零件甚至整个机器的愿景。”

　　同时，Hyperganic认为Print Framework 2.0平台是进行打印准备和高度精确的过程控制的工具。

　　它的功能包括网格修复、切片、支撑生成、嵌套、堆叠、体素级过程控制以及对基于挤出的系统和Stratasys的多材料平台系列的多材料支持。还具有内置的轻量化和纹理选项，为医疗和珠宝市场提供了增强的支撑结构，并且为FFF 3D打印提供了“显着增强”，其中包括无间隙填充、防渗色、自动电弧检测和自适应路径生根。据悉，Print Framework 2.0软件将于2021年第一季度提供。

Hyperganic业务发展总监Markus Finke表示：“自动化的打印准备和极其精确的过程控制对于AM批量生产至关重要。随着新版Hyperganic Print Framework的发布，我们为所有打印过程提供了全面的解决方案，无论是基于树脂的、挤出的还是粉末的。两部分脱颖而出：多材料支持和对PEEK等具有挑战性的材料的广泛增强。”

Covestro将完成对帝斯曼3D打印企业的收购

“价值链上的合作伙伴将从AM领域的专业知识和专有技术中受益。”

　　作为以16.1亿美元收购其树脂和功能材料业务的一部分，Covestro将在2021年上半年完成对帝斯曼3D打印业务的收购。

　　这一交易构成了Covestro公司战略的重要组成部分。它汇集了该公司认为互补的技术和客户行业，以及对可持续产品组合的共同承诺。

　　在已经结束的Formnext Connect活动上，Covestro致力于循环经济概念，重点关注材料产品，例如其Addigy品牌中的许多产品，其生物含量接近50％或由回收材料制成。同样，帝斯曼（DSM）展示了其EcoPaXX AM4001材料，并且该公司相信，它将帮助用户减少排放并减少碳足迹。当两者结合在一起时，他们希望继续开发可在许多行业“推动创新并提高可持续性”的材料。

　　尽管两家公司都不想详细讨论交易，但Covestro涂料专用胶粘剂部门负责人告诉aau：

“ DSM在增材制造的液态树脂开发方面拥有数十年经验的先驱，我们现在打算携手合作。价值链上的合作伙伴将从增材制造领域的专业知识和专有技术中受益，互补产品组合将为最终用户扩展解决方案。更广泛的区域设置将增加市场准入和速度。在创新的背景下，帝斯曼的增材制造将具有很好的战略意义，并为Covestro实现全面循环的愿景做出贡献。”

Stratasys将以1亿美元完成对Origin的收购

“我们意识到Stratasys带来的机会是难以置信的。”

　　早些时候，Stratasys宣布了一项协议，以可能达到1亿美元的价格收购Origin，并计划在2021年1月完成。

　　两家公司之间的合并可以追溯到2020年，Stratasys渴望通过整合Orogin的Programmable PhotoPolymerization（P3）技术，以开发Stratasys的上市引擎，从而扩展其产品组合。

P3是一种数字光处理技术，已封装到模块化Origin One平台中，能够处理与巴斯夫、帝斯曼和汉高等公司合作开发的多种树脂基材料。在过去的几年中，Origin借助开放的方法和灵活的业务模式进入市场，该模式允许用户通过订阅模型或直接购买选项来采用该技术。随着Stratasys接管公司，这将保持原状，甚至Stratasys暗示Origin的做法甚至可能会激发收购公司发展其方法并使之现代化。

　　在今年年初交易完成后，Origin的P3技术将通过一个由160个转销商，100多名现场服务工程师和一系列直接与领先制造商打交道的垂直市场特定团队组成的上市引擎向全球发售。

“这是一个利用我认为是行业领先的全球上市服务的机会，而且我们可以继续更加集中地专注于这项技术。扩大团队、发展产品以及我们正在做的所有事情，并真正利用该基础架构，而不用担心伤害到他人利益，” Origin首席执行官Chris Prucha告诉aau。“我们意识到Stratasys带来的机会是难以置信的。我们不想被一家公司收购并重新专注于其他事情，也不想嫁接到另一种技术上。我们拥有这个世界一流的技术团队、IP产品组合、软件驱动的体系结构，并且可以补充Stratasys所需的一切。”

“当客户考虑3D打印以及满足3D打印需求的方向时，我们希望他们首先考虑Stratasys，”Stratasys美洲总裁Rich Garrity补充说。“这意味着我们拥有广泛的技术，可以用正确的应用程序响应正确的技术要求，为客户提供完整的解决方案。”

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