aau讯(编辑 王瑶)据外媒报道,初创企业SelectAM于近日对外推出了一款新的软件。该软件可自动识别使用3D打印机制造的组件的零件。
据了解,该自动零件识别软件能够集成到现有的PDM、PIM和ERP系统中,旨在帮助制造商释放增材制造生产的全部潜力。SelectAM的起始合作伙伴包括欧洲的软件和制造公司,这些公司希望扩大其3D打印生产能力。
鼓励从传统制造向AM转变
SelectAM于2020年成立,由增材制造专家和软件开发人员组成。这家初创公司是从芬兰阿尔托大学进行的一项研究项目中衍生出来的,该项目创建了一个3D打印数据库,旨在帮助制造商确定增材制造潜在的时间和成本节省,并最终鼓励更多企业从传统制造转向3D打印。
随着传统制造企业面临着重新思考其产品生产方式的挑战,因此3D打印可以为业务过渡到更加数字化的制造方式的企业带来好处。Senvol是业内最大的增材制造数据库,并被多个部门利用,以帮助进行流程集成。
其他类似的平台包括美国制造业协会SME的Interactive RAPID AM平台(iRAMP),它可以帮助企业了解3D打印是否可以使他们的运营受益,以及由坦佩雷理工大学和工业工程公司Enmac Oy的研究人员开发的可行性模型平台。
自动零件识别
SelectAM的自动零件识别和重新设计软件旨在为希望通过专用工具扩展其3D打印操作规模的制造商提供帮助,以有效地促进这种转换。简而言之,该平台使企业能够识别并确定他们如何通过实施3D打印流程来简化生产,以及如何扩大该领域的活动。
零件识别功能考虑了客户组件及其供应链的技术、经济和设计潜力。同时,该平台提供了与工业相关的增材制造技术和可能适用的后处理步骤的模拟。
此外,该软件还提供了最终用途3D打印机、材料及其制造能力的最新数据库。在机器的辅助下,该软件可提供带有或不带有3D模型的成本和定价模拟,以及嵌套可视化,以帮助客户进行决策和生产优化。
该平台还具有完整的离线功能,客户可以选择现场安装,以符合严格的数据导出法规。SelectAM可以通过全面的制造或购买分析来确定客户切换到3D打印的总成本,该分析可以提供零件库存和单个零件之间的比较。
迄今为止,SelectAM与欧洲范围内的起始合作伙伴合作,已分析了16,000种组件类型。该公司现在正在更远的地方推出其3D打印机自动零件识别软件,以期各行各业进一步采用增材制造。
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