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知识普及:快速原型有哪些应用?

发布时间:2021-02-18 10:57:32作者:原创阅读:2193

aau讯(编辑 许乐)众所周知,快速原型制作是机械工程、计算机技术、数控技术以及材料科学等技术的集成,能将已具数学几何模型的设计迅速、自动地物化为具有一定结构和功能的原型或零件。值得一提的是,快速成型中的零件或组件通常使用增材制造来构造,通常称为3D打印但是,在某些情况下,还有其他更适合用于原型的制造方法,具体使用哪种技术来创建原型则取决于应用。从本质上来讲,快速原型制作具有三个应用,请看下面:

快速原型的优势是什么?

快速原型制作有几个优点。例如,它可以帮助用户更完整地了解产品的外观和性能。这可以在设计和制造过程的早期阶段完成。最重要的是,它将允许在制作周期的早期进行更改或改进。此外,快速原型制作是一种极具成本效益的零件原型制作方法。因为它是一个自动化过程,因此,将需要更少的工作人员。除此之外,RP也是一种非常精确的技术。由于利用CAD,因此可以减少材料浪费。它还不需要任何特殊工具来制作每个新产品的原型,这也使其造价更便宜。

原型的概念模型

概念模型可帮助产品设计师验证假设和想法。最重要的是,这些所谓的概念验证原型也可以测试产品的可行性。概念模型通常是实际部件的物理项目,可以向用户展示该想法因此,它可以引起讨论并推动用户接受或拒绝并且所有这些都是在低风险概念探索的帮助下完成的另一方面,在此阶段,原型的可用性和质量并不重要。

功能原型

随着产品进入更进一步的阶段,细节将变得更加重要。金属3D打印服务或其他3D打印材料使工程师能够制造实际上代表最终产品的高保真原型。这样,用户就可以在实际投资购买昂贵的工具并投入生产之前,轻松地验证产品的功能装配设计和可制造性。在这一阶段,对产品进行更改的时间和成本将越来越高因此,即使3D打印不是您要用于产品生产的实际方法,它也是创建原型的好技术。

预生产和制造

拥有一个出色的原型是一个好的开始。为了获得成功的最终产品,该设计必须可重复且可经济地制造。可制造性的设计在此阶段非常重要。DFM平衡了设计的功能性和美观性,同时也保持了最终产品的要求。最重要的是,它可以降低制造成本每个零件的成本也将保持在所需水平以下。

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