摘要:近日,总部位于西班牙的3D打印材料生产商Recreus对外推出了一款名为Reciflex的新型柔性TPU线材……
aau讯(编辑 吴昕烜)据外媒报道,总部位于西班牙的3D打印材料生产商Recreus于近日对外推出了一款名为Reciflex的新型柔性TPU线材。
据该公司介绍,新材料由制鞋业和Recreus自己内部生产流程中的废料组成。随着可持续发展越来越多地渗透到现代商业实践中,这是该公司为循环经济做出贡献的一种方式。该材料可提供与Recreus旗舰产品Filaflex柔性材料系列相同的高性能。
该材料被描述为“易于打印”,可与市场上任何与TPU兼容的FFF 3D打印机一起使用。使用Reciflex生产的零件在达到其用途后也可以进行回收。除了发布新材料之外,Recreus还进行了品牌重塑,声称该公司的名称现在代表“回收、创建、使用”。
使用Reciflex进行灵活的零件生产
这一过程是怎么样的呢?Recreus介绍道,回收原料后,其会对聚合物进行磁屏蔽,以挑选并去除可能残留的任何金属残留物。这样,公司可以保证最终的线材在打印过程中表现出预期的效果。然后,TPU经过塑料粉碎机将其粉碎,并将其转化为小颗粒,最后将其拉成可用的细丝线轴。
值得注意的是,由于该公司在最终产品中添加了黑色颜料以使其原本的彩虹色消除,因此Reciflex目前仅以闪亮的纯黑色提供。尽管包含多种聚合物来源,TPU长丝仍具有出色的机械性能、耐冲击性和耐溶剂性。其潜在的应用列表包括RC车轮和用于电话、GoPro和无人机的保护罩等。
由于原始材料的细微差异,不同的Reciflex线轴的硬度可能在96A到98A之间,其硬度为'A',但该公司表示,这种差异在最终的3D打印零件中将不明显。为了成功地3D打印线材,Recreus建议将喷嘴温度加热为220-235°C,床温为50-60ºC,打印速度为20-60mm/s。目前,该材料具有750g和3kg两种重量规格,直径分别为1.75mm和2.85mm。
促进循环经济
相对于传统制造技术而言,增材制造是在环境方面更具可持续性的替代方法,但是在考虑整个产品生命周期时,这种说法并不那么明确。因此,推动可持续原材料生产是重要的一步。
早在去年11月,德国聚合物制造商Covestro宣布推出了一条新型的可持续3D打印材料生产线。与Reciflex一样,Addigy系列的线材部分由回收的聚合物制成,最终旨在满足循环经济的需求。
在其他地方,3D打印耗材供应商Reflow先前已经推出了自己的环保产品:“ Seaglass”半透明材料。该公司的rPETG长丝由本地采购的再生塑料制成,并具有耐冲击和耐高温的特点。
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