摘要:近日,Lithoz推出入门级陶瓷3D打印机CeraFab Lab L30......
aau讯(编辑 吴昕烜)据外媒报道,Lithoz于近日对外推出了入门级陶瓷3D打印机:CeraFab Lab L30。
众所周知,Lithoz已将陶瓷3D打印商业化10年了。并且其最近参与了一个疫苗制药生产解决方案,该公司拥有一个用于生产的CeraFab系统,一个用于多材料打印的CeraFab Multi,以及CeraFab System Medical。现在,该公司推出了CeraFab Lab L30,这是一种适用于实验室和车间的新系统。
该机器本质上是升级版的CeraFab 7500,可以让低成本系统可用。这让陶瓷3D打印技术得到更广泛的应用,并为其技术提供一个成本更低的入门点,以及一个微调3D打印部件和设计的解决方案。并且该系统是开放的,最多可以使用15毫升的小批量产品。
据了解,这种基于LED的打印机具有50 µm的分辨率,并采用了Lithoz的基于陶瓷浆料的技术,该技术将构建平台浸入浆料中,然后使用LED从下方对其进行照明。零件随后进行去粘和烧结。技术陶瓷,例如氧化铝、氧化锆、氮化硅,甚至β-磷酸三钙,都是令人惊叹的高性能材料。但是,与聚合物和金属相比,陶瓷相对不受欢迎。
这些材料具有很高的耐热性、重量轻、高硬度和良好的抗压强度,以及耐磨、耐腐蚀和耐化学腐蚀性能。当许多其他材料停止工作时,陶瓷会继续滴答作响。当金属开始熔化并且聚合物自着火以来已经很久了,陶瓷将继续发挥作用。从这个意义上讲,陶瓷是不得已的材料。但是,许多工程师也将陶瓷视为最后的求助材料,并且只有在绝对必要时才使用该材料。由于对陶瓷的了解相对较少,而对如何使用陶瓷的培训也很少,因此大多数情况下用户不会选择使用它们。但这非常遗憾,因为这些材料对于3D打印可能非常有益。
据该公司介绍,对于末端执行器、切削工具、模具、模具工具,或者任何类型的磨损表面或用于电气应用、苛刻场所的物品,陶瓷都是理想的选择。它们可以在食品、制药、化学制品加工和机械制造中得到更广泛的应用。在运输过程中,它们可以为我们提供经过优化的组件,这些组件在工作中非常耐用,并且坚硬的陶瓷非常昂贵且难以加工,因此其性能可能大大超过当今的其他材料。对于天线等新应用或在太空中使用,陶瓷也有很多令人兴奋的地方可以发展。
Lithoz在3D打印陶瓷方面做过开拓性的工作,Steinbach是一个早期的客户,通过他们的服务,许多产品被引入3D打印陶瓷技术。Admatec具有非常相似的使用浆料的技术,并在其Admaflex系统上制造熔模铸造壳以及可生物吸收的骨植入物,其是具有模块化架构的DLP设备。另一个类似的技术是Holo AM,该技术专注于使用基于浆液的DLP以每年制造数百万个铜散热器来解决散热器市场。
Xjet是另一种陶瓷技术,它也发生在潜在的上百万个零件用例中。在医学上,用于针对乳腺癌的消融喷嘴。此外,Nanoe的Zetamix陶瓷长丝生产线意味着任何具有脱脂和烧结单元以及FDM打印机的人都可以打印陶瓷。同样,Virtual Foundry也提供陶瓷3D打印灯丝,但不需要脱脂。从技术上讲,HP、ExOne、GE和Desktop Metal的粘结剂喷射技术也有可能直接针对某些陶瓷零件。
总而言之,这是陶瓷3D打印的关键时刻。长期以来,陶瓷射频传感器、天线和特定医疗设备的增材制造被认为是3D打印的短处,该公司正将陶瓷AM变成一种真正的制造技术。在陶瓷本身中,3D打印也长期以来被认为是一种新颖技术。
在广泛采用的前夕,提供价格合理的开放实验室打印机是正确的选择。这将使更多的研究可用,更多的材料公司将使用该公司的打印机来鉴定和测试其材料,并将这些设置传递给客户。这可能使该公司成为事实上的行业标准。我们已经看到金属发生了类似的事情,其中EOS M290是有效的标准,在聚合物FDM中,许多材料公司都在荷兰,并且使用了荷兰Ultimaker 3D打印机,这意味着他们的材料在无意间变成了Ultimaker的设计,并提高了公司的性能。
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