Tethon 3D的可烧结3D打印树脂技术获美国专利

摘要：近日，总部位于内布拉斯加州的3D打印材料开发商Tethon 3D获得一项新的3D打印专利，涉及该公司的UV树脂材料技术……

aau讯（编辑 Sunshine）据外媒报道，总部位于内布拉斯加州的3D打印材料开发商Tethon 3D于近日获得一项新的3D打印专利，涉及该公司的UV树脂材料技术。

据悉，该专利号为美国专利10,981,326，“具有用于烧结和控制孔隙率的最佳颗粒的三维打印物体”，涉及一种颗粒形状特性，该特性可改善通过SLA、DLP和基于UV的喷射工艺在3D零件中进行烧结的结果。该专利还涵盖了绿色状态结构的某些特征，这些状态是使用UV树脂和可烧结添加剂生产的未烧结零件。

Tethon 3D首席技术官Greg Pugh表示：“通常，在3D打印材料配方中首先要考虑颗粒大小。但是，专利所涵盖的颗粒形态、颗粒异质性和分布都有助于打印和烧结成功。”

烧结3D打印树脂

使用常规的UV树脂时，后处理工作流程通常仅限于支撑去除、清洗和零件固化。烧结仅在使用复合树脂生产零件时才真正需要，其中金属或陶瓷添加剂已注入到聚合物基料中以配制混合物。使用这些专业的工程树脂，烧结可通过将添加剂固结在混合物中来提高零件的密度，从而提高零件的整体强度。

Tethon 3D是陶瓷树脂市场的领导者，该公司的Bison 1000 DLP 3D打印机可以使用多种复合材料，包括用于电子和高温应用的方晶石、堇青石和莫来石。耐腐蚀组件的Bison高铝；以及用于磁性金属零件的Ferrolite Iron。该公司甚至为客户提供基础原料树脂，以开发自己的3D打印材料。

Tethon 3D首席执行官Trent Allen补充说：“金属和陶瓷的打印和后处理存在相似之处。尽管我们在陶瓷材料方面拥有专业知识，但我们的研发工作解决了金属增材制造所共有的问题和挑战，我们的IP产品组合反映了这一广泛的工作。”

鉴于该专利涉及材料本身（特别是颗粒特性），因此IP不仅涵盖3D打印，还涵盖了其他制造工艺。例如，滑模铸造、模制和压制成型制造商以前都采用了可烧结的、可光固化的树脂，以减少加工时间。

Tethon 3D执行主席Karen Linder表示：“我们在光固化材料方面获得的知识推动了整个行业的发展。它不仅可以发展Tethon 3D，还可以使我们的合作伙伴受益。”

工程树脂的兴起

当SLA 3D打印在1980年代首次出现时，用于工业工程应用的高性能树脂的前景仍然遥遥无期。从那时起，随着3D打印和材料开发技术的进步，具有出色化学和电学性能的高强度光敏聚合物变得司空见惯。

就在上个月，波兰3D打印机制造商Zortrax推出了一系列新的工程树脂产品，可与该公司的Inkspire UV LCD 3D打印机一起使用。Zortrax的Resin Tough系列有三种颜色可供选择，可提供与传统聚合物相当的机械性能，且不会牺牲可3D打印性和低收缩率。

在荷兰的其他地方，3D打印材料专家Liqcreate在其光敏聚合物产品组合中添加了一种新型的超硬陶瓷增强复合树脂。Liqcreate的最新材料被命名为Composite-X，是其工程范围内最坚固的材料，并具有超过9000MPa的令人印象深刻的弯曲模量。

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