摘要:近日,Michelin和Fives旗下的合资公司AddUp对外推出了FormUp 350 金属激光粉末床融合 (L-PBF) 机器……
aau讯(编辑 Sunshine)据外媒报道,Michelin和Fives旗下的合资公司AddUp于近日对外推出了FormUp 350 金属激光粉末床融合 (L-PBF) 机器。众所周知,许多知名公司都试图通过使用越来越多的激光器来改进他们的金属L-PBF 系统。AddUp 并没有使用激光来解决这个问题,而是制造了一个模块化的、生产就绪的机器。
在之前的合作伙伴关系的基础上,AddUp 与材料处理巨头AZO合作制造了一个粉末模块,用于存储、移动、回收和筛分粉末。这一切都在惰性气氛中自动发生,防止操作员暴露在烟雾和冶炼残渣中。这包括“确保废物安全处理的自动钝化过滤系统”。该公司透露,它目前在自己的站点上安装了 40 多台机器,使用这些机器运行其NCore 软件,一次运行即可运行超过80 GB的生产文件。使用 AddUp Dashboards 可以跟踪和分析生产数据,包括 80 种不同的生产参数和“生产一致性报告”的自动编辑。
打印过程监控由连续测量激光功率和聚变温度的系统组成。粉末扩散的实时分析可以“在不到一秒的时间内”查找粉末床表面的缺陷。如果发现任何缺陷,则再次重新涂覆粉末。此外,FormUp 350还可以根据客户的需求将粉末喷涂设备更换为刮刀或滚筒。重涂机还可以双向重涂,该公司表示,正因为如此,重涂速度提高了40%
此外,该公司拥有减少惰化时间、“2 小时从 200°C 冷却到 65°C”的更快冷却时间、更好的监控以及激光光斑尺寸为 70 µm 的四通道 500 W 镱连续光纤激光器。四层中的每一层都可以覆盖整个构建平台。该公司的实时层内监控有助于在问题发生时可视化。同时,OPC-UA 和 MQTT 网关意味着用户可以轻松地将打印机连接到其他监控设备。
作为一家在业内并不知名的3D打印机制造商,AddUp似乎只致力于改进真正的生产设备。通过专注于转换和减少机器中零件的时间,它提高了使用其设备的经济性。更好的监控、更好的控制以及让用户使用其3D 打印机的所有 160 个参数的重点使他们的系统更加开放和可用。
值得一提的是,AddUp 拥有 40 台自己的机器并进行生产,可以从实际车间学习。真实的经验和大量的数据塑造了其设备的未来发展。该公司并没有试图向前跨越一光年,而是通过新一代更成熟的3D 打印机稳步前进。
AddUp 的设备值得更广泛的考虑。通过专注于使 350 更易于使用、提高产量和改善经济性,他们已经为许多需要3D打印机的用户制作了一款更好的打印机。仅出于这个原因,它应该会诱使人们超“放弃”现有的供应商,并考虑使用AddUp。
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