干货：工具和模具制造商的3D打印转型之路（二）

获得FDM、P3和SAF技术支持的三款新型3D打印机

据了解，Stratasys 正在加速进入增材制造2.0时代，在这个时代，该公司看到全球制造领导者超越原型设计，全面拥抱3D打印为整个制造价值链带来的敏捷性。去年，该公司超过25%的收入来自与制造相关的应用程序。展望未来，凭借3D打印硬件、软件、材料和服务解决方案的全面集成组合，Stratasys估计其制造收入增长将超过其他领域，从2022年开始以超过 20% 的年增长率增长。

该公司现在推出了专为最终用途制造应用而设计的Origin One 3D打印机。新的3D打印机使用专有的P3 技术和软件优先的架构，以行业领先的精度、细节、光洁度、可重复性和零件时间，使用各种开放的、经过认证的第三方材料批量生产零件。该技术与硬件升级相结合，使Stratasys能够优化新版本产品系统中的几乎所有方面，以提高可靠性和性能。云连接意味着客户将获得额外的功能改进。

公司内部估计表明，到2025年，适用于Origin One的面向生产的细分市场将有37亿美元的市场机会，包括汽车、消费品、医疗、牙科和工具应用。该制造商计划从5月开始通过其全球渠道接受打印机、后处理和相关软件的订单。

Stratasys还推出了Stratasys H350 3D打印机，这是其全新H系列生产平台中的第一台3D打印机。新型H350打印机由SAF技术提供支持，可为最终使用部件提供生产级吞吐量。它旨在为制造商提供生产一致性、具有竞争力和可预测的每个零件成本，以及对数千个零件的生产的完全控制。H350打印机甚至包括十几个使用SAF技术进行3D打印的不同部件。

自2021年初以来，H350打印机一直与欧洲、以色列和美国的服务机构和合同制造商进行Beta测试，其中包括Stratasys Direct Manufacturing，该公司现在正在使用该系统按需销售零件。预计今年第三季度将更广泛地向客户发货。应用包括最终用途部件，例如盖子、连接器、铰链、电缆支架、电子设备外壳和管道。

该公司正在为H系列系统使用经过认证的第三方材料。最初的材料是Stratasys High Yield PA11，这是一种由可持续蓖麻油制成的生物基塑料。

第三个新系统F770 3D打印机通过工业级FDM技术建立在制造商的可重复性和可靠性方面的声誉之上。这款最新的FDM 3D打印机非常适合大型零件，具有市场上最长的完全加热构建室和超过372升的宽敞构建体积。

新系统的价格低于100,000美元，专为原型制作、夹具和固定装置以及需要标准热塑性塑料的工具应用而设计。可溶性支撑材料简化了后期处理，而Grab CAD Print软件简化了工作流程，并且通过MT Connect 标准和Grab CAD SDK实现了企业连接。

新Stratasys F770安装在豪华电器制造商 Sub-Zero Group的工厂，用于3D打印非常大的零件。

Wayland Additive 宣布首次销售Calibur3金属3D打印系统

据了解，自3月举行虚拟发布活动以来，Wayland已经引起了各个行业领域对Calibur3机器的极大兴趣。Wayland Additive业务发展总监Peter Hansford表示：“我们对Calibur3机器的推出引起的反响非常满意，能够宣布我们对Exergy的首次销售非常令人兴奋。我们正在与许多对我们突破性的金属增材制造工艺感兴趣的公司进行深入讨论，所有这些公司都认识到Neubeam为他们提供了许多生产替代方案。最重要的是，使电子束 (EBM) 过程中不稳定的充电问题已通过该技术完全消除。此外，Neubeam是一种热‘零件’工艺，而不是像传统eBeam工艺那样的热‘床’工艺。”

AM行业已经开发了eBeam流程的传统解决方法，但这些方法会导致下游的复杂性。在整个构建板上使用非常高的加工温度会在半烧结饼内产生零件，这使得零件移除和后处理变得非常困难、耗时且昂贵。这些妥协也严重限制了可以使用的材料、可以生产的几何形状以及最终可以从电子束工艺中受益的应用。

Wayland Additive推出其突破性的金属增材制造 (AM) 技术 Neubeam，并推出其第一个平台：Calibur3。

Neubeam与材料无关，可以生产其他eBeam系统无法实现的复杂几何形状，并且由于无需维护和烧结，速度通常提高30-40%。

Exergy Solutions是一家工程咨询公司，为研究和创新提供端到端、适合用途的实验室规模和中试规模设备。该公司自2013年以来一直在卡尔加里运营，并于2019年开设了X-Lab，提供最先进的工业增材制造和后处理解决方案，以及无线增强和虚拟现实工作室。Exergy与各个领域的客户合作，包括石油和天然气、采矿、制造和研发等要求严格、监管严格的行业。

Exergy使用的Vibenite系列材料由VBN Components开发，该公司凭借为3D打印设备提供坚硬耐磨的材料而享有盛誉，从而使客户能够制造使用传统生产方式无法生产的大型几何复杂零件和组件。Vibenite系列材料的特点是生产的部件具有极高的抗疲劳性，这得益于Vibenite材料的高清洁度、极高的耐磨性和硬度，得益于高碳化物含量，以及贯穿整个部件的无孔隙和全硬度。

加速机器人辅助工业增材制造

CAD/CAM软件组件供应商Module Works和CNC和机器人制造解决方案的供应商Robotized扩大了合作伙伴关系，以提供定制的自动化解决方案，加速机器人辅助增材制造的发展，包括CMT（冷金属转移）。

Robotized和Module Works已经为客户提供了针对减材和增材制造的量身定制的解决方案。两家公司现在正在扩大和加强这种合作，以帮助制造商将他们现有的工作流程数字化，并转向自动化和高效的机器人驱动生产，以用于CMT和其他增材工艺。这些公司看到了自动化和加速增材制造的巨大潜力，尤其是CMT 制造。Robotized是机器人辅助焊接和堆焊应用的专家，合作伙伴希望将现有流程数字化并使用智能刀具路径规划来提供高效、自动化的解决方案，使制造商能够保持竞争力和生产力。

此次合作将机器人和机器运动学的机器人化过程优化与用于增材制造的最新Module Works刀具路径算法相结合。这些算法可以减少操作员干预，并生成高性能、无碰撞的刀具路径，以实现高度自动化和高效的工作流程，从而加快制造过程。作为协作的一部分，Module Works正在开发用于快速CMT制造的新算法。这是为了使合作伙伴能够提供机器人辅助的CMT解决方案以及线弧增材制造 (WAAM)、激光熔覆和材料挤出。

用于小批量生产3D 打印零件的软件

CoreTechnologie的4D_Additive增材制造软件的最新版本配备了新功能，以满足日益增长的3D打印零件小批量生产需求。

新版本1.3首次为Hewlett Packard和Photocentric机器提供了应用程序编程接口 (API)，可实现无缝且省时的过程，将计算机上生成的切片数据直接发送到3D打印机。

另一个亮点是修改后的纹理模块，可用于快速轻松地增强CAD模型以及具有各种表面纹理的STL实体的表面。除了应用用户自己的设计的选项之外，还有超过5000种预定义的图案可供选择。此外，可以生成徽标和二维码，并且可以在打印部件上应用文本和增量部件ID。

对于粉末床机器，所谓的嵌套功能已得到改进，以确保构建空间的快速和热优化填充。新版本使用AI算法有选择地填充构建空间中的空闲区域，并确保各个层的切片区域保持不变。

快速的计算速度源于使用计算机的所有可用处理器。可以手动准备零件的嵌套，并可选择为每个零件单独定义围绕X、Y和Z的自由度。

SLS和SLM零件的新位置校正用于避免由于激光在零件的底部和顶部切片层上的锯齿形运动而导致的表面缺陷。对于手动定位，新软件版本提供智能Powercopy功能，使用模型的体素表示来实现高密度填充。

扫描数据的自动修复功能可在最短的时间内提供封闭且同质的STL模型。切割CAD和STL模型的功能也得到了广泛的改进，现在还可以使用各种连接模式，例如销钉或凹槽。

Multistation负责在法国分销Meltio的金属3D打印技术

法国数字和增材制造工程公司Multistation作为主要官方经销商，将对Meltio的金属3D打印解决方案在法国市场的分销和支持方面发挥关键作用

激光金属沉积技术制造商Meltio提供开创性的金属3D打印解决方案，通过围绕焊丝构建的工艺实现工业应用。现在，该公司宣布了其在法国的第一个官方销售合作伙伴Multistation。该合作伙伴将专注于在法国为这项技术建立一个支持性生态系统，与技术中心、工具机公司、机器人集成商、学术界和工业界合作并推动商机。该公司成立于1987年，是一家为数字和增材制造提供颠覆性和先进咨询、服务和设备的独立供应商。