摘要:我们在一次富有洞察力的采访中与igus 的增材制造主管 Tom Krause 进行了交谈......
aau讯(编辑 吴昕烜)众所周知,在食品加工和超市中,病菌和病原体无处不在。因此,在欧盟和美国范围内对法定卫生标准进行统一规定就显得更加重要了。这些标准可以确保尽可能地减少疾病的传播。为了保护人类和环境,除了确保产品卫生,还需要创新材料,由于其性质和表面结构,旨在促进检测食品中可能分离的塑料残留物。igus GmbH也在追求这一目标,它是能量链系统和聚合物滑动轴承领域的世界领先制造商之一。这是因为其材料范围包括食品级塑料,适合用于食品加工机械和生产过程。为了了解更多关于3D打印聚合物的信息,我们采访了igus的增材制造主管Tom Krause。
aau:你能简单介绍一下你自己以及你与3D打印的关系吗?
Tom Krause:我叫Tom Krause,是igus GmbH增材制造业务部门的负责人。我从2013年开始接触增材制造--最初只是作为一种爱好。但此后不久参与到igus以开发用于3D打印的自润滑滑动轴承材料。在此期间,我们每年在科隆增材制造超过15万个部件,例如滑动轴承、齿轮或驱动螺母。自2019年起,在美国和中国的igus子公司也加入了这一行列,它们也在当地使用3D打印技术生产耐用塑料部件。
aau:igus的材料范围还包括食品级塑料。您能向我们解释一下这些材料与其他材料的不同之处吗?
Tom Krause:在igus,我们专门经营所谓的 "运动塑料",即用于移动应用的三合一聚合物。这些产品可以是滑动轴承、齿轮、传动螺母或特殊滑块,甚至是能量链和低成本机器人。 因此,应用领域非常广泛。像所有igus塑料一样,我们的3D打印材料具有自润滑性,也比标准3D打印材料的耐磨性高50倍。这是我们在增材制造领域区别于其他材料的关键因素。我们的食品级塑料也是如此,唯一的区别是它们符合FDA和欧盟10/2011标准。
iglidur I151 符合 FDA 标准。(图片来源:igus)
aau:今年,你们将销售符合食品要求的3D打印材料:iglidur I151?这种材料有什么不同?
Tom Krause:iglidur I151是我们现有iglidur I150材料的新开发变体。iglidur I150是我们最畅销的材料,因为它易于加工且具有非常高的耐磨性。此外,iglidur I150已确认符合EU 10/2011下的食品法规。相比之下,iglidur I151也符合FDA标准,这在欧盟以外地区尤为必要,因此对于在欧盟以外地区进行销售的每个制造商都很感兴趣。此外,iglidur I151是蓝色的,符合食品行业的要求,以确保光学可检测性。
aau:IGUS的iglidur I151材料可以用于哪些方面?有什么具体的例子吗?
Tom Krause:它的食品一致性、易加工性和非常高的耐磨性使它在生产滑动轴承、齿轮、传动螺母、抓手等产品时特别有意义。这也是这些工厂的经营者感兴趣的地方,因为可以在现场快速生产备件,从而减少停机时间。igus的CAD配置器也能帮助制造商快速获得3D模型。
aau:用户在存储和打印食品级塑料时需要考虑什么?
Tom Krause:这里最主要的是防止长丝被污染。基本上,所有与长丝接触的部件都应该没有残留物。干燥储存也是非常有帮助的。干燥可防止长丝中含有的水分在喷嘴中融化时使材料降解,并促进空气夹杂。这可确保表面光洁度和质量保持不变。一个好的经验法则是干燥温度不超过塑料的最高应用温度,但也不损害塑料线轴。例如,干燥可以在标准的家用对流烤箱中进行。
使用iglidur I151 打印的部件(照片来源:igus)
aau:IGUS是否计划在未来开发其他食品级塑料?
Tom Krause:是的,我们一直在努力开发新的塑料和工艺,使我们的3D打印产品更具吸引力。下一个项目是具有更高应用温度的新材料。此外,另一个目标是使我们的材料更具可预测性。例如,我们希望扩大现有的3D打印轴承和3D打印齿轮的使用寿命计算器,使其更加精确。
aau:最后,您对我们的读者有什么想要说的吗?
Tom Krause:最后,我想对读者说,您当然不需要所有结构都用到耐磨的摩擦塑料。但在有大量移动的地方,使您的应用程序更耐用是一项很好的投资。毕竟,最美丽、最创新的想法如果在短时间内不再奏效,就毫无用处。
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