摘要:Aconity3D GmbH成立于 2014 年,是德国增材制造领域最具创新性的公司之一,拥有五种不同的 3D 打印机......
aau讯(编辑 孙鹏)据外媒报道,Aconity3D GmbH成立于2014 年,是德国增材制造领域最具创新性的公司之一,拥有五种不同的 3D 打印机。
据了解,Aconity3D专门从事激光粉末床熔融(LPBF),在这种情况下,金属颗粒通过激光逐层熔融。因此,该制造商的产品组合只包括LPBF设备:AconityMICRO、AconityMINI、AconityMIDI、AconityMIDI+和AconityONE。AconityONE是最大的型号,它有一个直径400毫米的大尺寸建筑平台。
据悉,所有Aconity3D解决方案都有基于网络的AconitySTUDIO控制软件。该软件允许远程访问机器,这带来了灵活性和安全性。还有AconityPLATFORM,它允许机器为特定的应用进行配置。这不仅扩大了应用范围,而且还能在工业规模上使用。由于修改的简单性和工艺参数的自由设计,用户可以从定制的增材制造解决方案中受益,并涵盖广泛的可能应用。因此,具有较大安装空间的AconityTWO适用于标准材料的生产,如铝、钢、镍或钛,也适用于定制材料成分的生产。因此,其应用范围从经典的机械工程延伸到汽车工业、航空航天和医疗技术。
除了新的AconityTWO 之外,Aconity3D 还提供了其他五种用于工业应用的机器。
此外,除了增加灵活性的优势,AconityTWO还具有大幅提高的刚性,这大大增加了部件的精度,从而也提高了质量。该机器可配备多达四台激光器,焦点尺寸从80到500微米不等,并具有轴上过程监控功能,不仅能满足工业上对加工速度的要求,而且还能保证质量。这些激光器也可以通过主从配置来处理。这使得有可能实施先进的扫描策略,对部件进行有针对性的热影响,从而提高灵活性并改善材料性能。具体来说,主从配置意味着不同的激光器可以相互 "沟通",并且可以在时间和位置上进行抵消。
Aconity3D的首席执行官Yves Hagedorn博士表示:“AconityTWO还配备了Easy-Access盖板系统。这允许轻松和完整地进入加工室,干扰性的固定装置,如轴和屏蔽气体排放,位于机器操作员的互动区之外。这不仅使清洁工作更加方便,而且还节省了时间。此外,还通过供粉器提高了生产率,供粉器允许双向施粉。向加工室自动补粉消除了印刷过程的中断,这反过来又节省了时间。事实上,这一功能可以将非生产时间减少一半。”
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