3D打印材料之SLA的特点分析

伴随着电脑的日益普及，3D打印技术这种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术逐渐兴起，它是站在个人电脑普及的技术上而逐渐被人们所熟知的。它无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，上海3D打印服务了解到，3D打印技术虽好，但也是会有缺陷，就说3D打印所需材料之一的SLA吧。

SLA光敏树脂选择性固化

立体光固化成型工艺（StereolithographyApparatus，SLA），又称立体光刻成型。该工艺最早由CharlesW.Hull于1984年提出并获得美国国家专利，是最早发展起来的3D打印技术之一。CharlesW.Hull在获得该专利后两年便成立了3DSystems公司并于1988年发布了世界上第一台商用3D打印机SLA-250。SLA工艺也成为了目前世界上研究最为深入、技术最为成熟、应用最为广泛的一种3D打印技术；

SLA（光固化技术）的优缺点

优点：

1.成型过程自动化程度高。

2.尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以达到±0.1mm。

3.表面质量优良。

4.系统分辨率较高，可以制作结构比较复杂的模型或零件。

缺点：

1.零件较易弯曲和变形，需要支撑。

2.设备运转及维护成本较高。

3.可使用的材料种类较少。

4.液态树脂具有气味和毒性，并且需要避光保护。

5.液态树脂固化后的零件较脆、易断裂。

原理：液槽中会先盛满液态的光敏树脂，氦—镉激光器或氩离子激光器发射出的紫外激光束在计算机的操纵下按工件的分层截面数据在液态的光敏树脂表面进行逐行逐点扫描，这使扫描区域的树脂薄层产生聚合反应而固化从形成工件的一个薄层。

当一层树脂固化完毕后，工作台将下移一个层厚的距离以使在原先固化好的树脂表面上再覆盖一层新的液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平然后再进行下一层的激光扫描固化。

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