目前,国产3D打印机主要是使用开源的技术,大多数3D打印机使用FDM技术熔积成型法,在3D打印技术中,FDM的机械结构最简单,设计也最容易,制造成本、维护成本和材料成本也最低,那么什么是FDM,下面上海3D打印公司和大家一下了解FDM。
FDM是“FusedDepositionModeling”的简写形式,即为熔融沉积成型,是3D打印的成型方式之一。通常2D打印是在一张纸上(一个平面上)完成打印,而3D打印是完成一个立体模型的打印。FDM,通俗来讲就是利用高温将材料(如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等)融化成液态,通过打印头挤出后固化,最后在立体空间上排列形成立体实物。实质原理类似于画糖人。
FDM原理:
加热喷头在计算机的控制下,根据产品零件的截面轮廓信息,作X-Y平面运动,热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头,并在喷头中加热和熔化成半液态,然后被挤压出来,有选择性的涂覆在工作台上,快速冷却后形成一层薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度,再进行下一层的熔覆,好像一层层""画出""截面轮廓,如此循环,最终形成三维产品。
补充说明:
加热熔化丝状材料,喷头沿电脑设定轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加,层片轮廓的面积和形状都会发生变化,当形状发生较大的变化时,上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用,这就需要设计一些辅助结构——“支撑”,对后续层提供定位和支撑,以保证成形过程的顺利实现。打印结束,需要几分钟到一刻钟的时间剥离支撑后,原型即可使用,方便快捷。
优点:
(1)由于热融挤压头系统构造原理和操作简单,维护成本低,系统运行安全。
(2)成型速度快,用熔融沉积方法生产出来的产品,不需要SLA中的刮板再加工这一道工序。
(3)用蜡成型的零件原型,可以直接用于熔模铸造。
(4)可以成型任意复杂程度的零件,常用于成型具有很复杂的内腔、孔等零件。
(5)原材料在成型过程中无化学变化,制件的翘曲变形小。
(6)原材料利用率高,且材料寿命长。
(7)支撑去除简单,无需化学清洗,分离容易。
缺点:
(1)成型件的表面有较明显的条纹。
(2)沿成型轴垂直方向的强度比较弱。
(3)需要设计与制作支撑结构。
(4)需要对整个截面进行扫描涂覆,成型时间较长。
FDM即为熔融沉积成型是3D打印技术的一种,其在3D打印领域有着至关重要的地位。FDM3D打印机应用领域较广而且其在不断突破自身的限制,在更多、更广的领域内实现着更多的可能性。由于成本低廉,工艺简单,市面上大部分销售的桌面级3D打印机都是FDM型。
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