不管是哪种3D打印技术,都是遵循逐层制造的原理,这样就会导致表面存在层纹。另外,有些零部件需要添加支撑,会导致和支撑接触的部位粗糙。因此,如果对零部件有比较高的要求,一般都需要对3D打印的零部件进行后处理。
一、去除支撑
去除支撑往往是处理3D打印零部件的第一步,不过有些零部件是不用添加支撑的,因此这一步根据实际情况而定。至于是否需要添加支撑,取决于零部件的结构和3D打印工艺。
一般去除支撑可以用手直接剥,用斜嘴钳剪,用锯条锯,视实际情况而定。
二、打磨抛光
由于3D打印的零部件表面都有层纹,因此对表面有要求的话,需要进行打磨抛光的出来。常见的有手工打磨、研磨机研磨、喷砂、CNC加工、化学浸渍等。
手工打磨,就是用砂纸、锉刀等反复擦拭零部件的表面,使其光滑。
研磨,将零部件放入装有润滑液、磨料介质(一般为特定的石头)的振动槽里,通过振动,磨料介质作用于零部件,使其表面光滑。
喷砂,磨料在高压作用下,喷射到零部件上,常见的金属部件除锈,除漆都是用这种工艺。磨料为非常细小的粉末,类似沙子粗细。这种工艺适合处理金属零部件。
CNC,使用高速旋转的刀具,切削零部件表面。有时候可以先3D打印出大致的造型,再由CNC切削至精致的形状。不过CNC加工受形状限制比较多。
化学浸渍,就是将零部件放入化学药剂;或将药剂加热,将零部件置于蒸汽中。不过这种方法不是很建议使用。首先呢,一些化学药剂都有毒性,或者气味不好闻。另外,时间把握必须非常精准。短了达不到效果,长了容易损坏零部件。
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