布里斯托大学正在将外科口罩回收成 3D 打印材料

使用外科口罩现在已成为我们日常生活的一部分。但是，由于全球大流行，它们的日常使用（和丢弃）造成了严重的污染问题。然而，英国布里斯托大学的一个研究小组可能已经找到了解决方案。该计划背后的想法是收集有缺陷或无法使用的外科口罩，然后再将其回收并将其转化为 3D 打印材料，特别是细丝。该项目旨在减轻废弃 PPE 对环境的影响，同时开发用于增材制造的灯丝。

据《国家地理》报道，每月使用约 1290 亿个口罩，或每天丢弃约 34 亿个口罩或面罩。这个数字令人震惊，因为绝大多数最终都流向了大海、街道或乡村，由于塑料成分而产生了更多的污染。事实上，根据 Environmental Advances 的研究，一个口罩每天可以向海中释放多达 173,000 根微纤维。与其他日常用品一样，口罩含有聚丙烯等塑料纤维，它们会在环境中保留数十年，直到最终降解。为了解决这个问题，布里斯托大学的团队研究了将这些口罩的组件转化为 3D 打印材料的可能性。

将口罩转变为 3D 打印材料

在第一次测试中，该团队收集了一些有缺陷的口罩，他们从中移除了耳挂和鼻线。然后将口罩加热并用熨斗和不粘纸将它们压成硬片。然后将它们研磨成精细的聚丙烯颗粒，制成口罩。最后，蓝色颗粒通过拉丝机，将它们转化为制造灯丝。由于最初的口罩经过了一系列高温处理，研究人员认为这足以对其进行消毒并消除其中任何可能的细菌或病毒。

为了使灯丝适合 3D 打印机，该团队求助于 Filatruder，这是一种由制造商社区专门设计的开源产品，用于将打印的塑料废料回收成 3D 打印灯丝。一旦他们成功开发出灯丝，研究人员就在该领域为自己设定了新的挑战。其中之一是通过在同一过程中处理带有手柄的面罩来处理混合材料的可能性。他们还在研究大规模流程自动化，以促进循环经济并监督医疗设备的分配、收集和回收。尽管如此，这种旨在避免口罩环境污染的创新想法如何演变仍有待观察。

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