总部位于英国的宾利汽车有限公司是豪华汽车和 SUV 的制造商,自 1998 年以来一直是大众汽车集团的子公司,该公司宣布对其位于英国克鲁的 3D 打印工厂投资 300 万英镑。投资的最终目标是打印汽车零部件并增强客户汽车的进一步定制化。2021 年,Bentley 将增材制造应用于广泛的应用领域,最终生产了 15,000 多个组件。这一事实以及投资证明了豪华汽车制造商对增材制造的承诺。
更不用说,这种对 3D 打印的投资是 Bentley 创造长期可持续商业模式并始终走在技术进步前沿的愿景的又一例证。克鲁工厂的 3D 打印系统主要由 Stratasys 的最新一代工业FDM(用于先进的塑料聚合物挤出)和PolyJet(用于多材料模型的喷射材料)机器组成,至少配备一台 HP Jet Fusion 5210 打印机(用于带有尼龙和 TPU 材料的 PBF 聚合物)。
如您所知,增材制造系统将 3D CAD 模型转换为物理组件,并被公认为世界上发展最快的技术之一。多亏了它,Bentley 的创新研发团队已经确定了各种各样的可打印物品。范围广泛,从用于制造的辅助工具到 Bentley 标志性木工车间的轻质砂磨块,应有尽有。他们还创造了制造 Bentley Blower Continuation 模型零件所需的精确工具,甚至在 COVID-19 大流行之后为医疗保健部门提供了面罩。
安装的最先进的 3D 打印机设备可节省 50% 的零件成本,并且通过全天候运行,该设施能够以超过 25 种不同的材料选项生产数千个组件,而无需外包。此外,Bentley 的员工还接受了 3D 打印培训,以了解他们如何从在工作中使用此过程中受益。
Bentley 制造团队成员 Peter Bosch 补充说:“Bentley 的增材制造方法处于行业领先地位,该设施正迅速成为我们‘梦想工厂’雄心的基石。其中一个主要好处是它以效率为导向,降低了无数工作的成本和复杂性。” 他继续补充说“这项最新投资也对我们整个公司的同事产生了重大影响,有助于创建先进的辅助工具,以推动整个制造过程的持续改进。展望未来,这项先进技术确实有巨大的发展潜力,包括为我们的客户提供个性化零件的更大能力,以及进一步增强每辆汽车提供的个性化计划。”
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