自由成型注射成型，专用于3D打印工具的新平台自由成型注射成型，专用于3D打印工具的新平台

如您所知，我们已经启动了几项在模具行业推广使用增材制造的计划。最近，又有一个类似的项目被开发出来。总部位于加利福尼亚州的工业3D打印机制造商Nexa3D与模具行业3D打印的先驱之一Addifab合作，推出了自由成型注射成型(FIM)平台。该平台最初于2019年展示，旨在为世界各地的专业人士提供使用Nexa3D的NXE 400系统制造任何尺寸模具的解决方案。通过这次合作，两家公司希望为许多行业提供一个有效的解决方案，以解决模具行业面临的问题。

FIM平台旨在工业化和改进模具生产过程，为专业人员提供了新的机会。在新闻稿中，Addifab的首席执行官兼联合创始人Lasse Staal概述了公司对自由成型注射成型的好处的设想:“注射成型是一个复杂的过程，工具制造是该过程中最复杂的部分。通过自由成型注射成型，我们为注射成型机提供了一套完全透明的工具(没有双关语)，使他们能够快速跟踪工具设计和验证，同时提高工具创新的标准。现在，通过与Nexa3D合作，我们可以将这些能力提升到一个新的水平，以扩大访问和超级性能。”

自由成型注射成型的优势

据参与该项目的人士称，FIM平台将允许用户在几个小时内制造模具，而不是几个星期。因此，这将允许他们更快地进入生产阶段。此外，该解决方案允许设计具有复杂几何形状的模具，这是传统方法无法实现的，与大多数热塑性塑料兼容，尤其是高性能的热塑性塑料。

这种方法近年来在注射成型和3D打印中迅速流行起来。虽然这两种方法经常作为“对手”相互竞争，但越来越清楚的是，通过将两者结合起来，制造商可以两全其美。通过3D打印，用户可以更快、更便宜地制造更复杂的模具。通过将这些与注射成型相结合，他们也将获得使用该技术的好处，特别是在涉及到大型系列时。这种逻辑推动了Nexa3D和Addifab的联合解决方案。

Addifab美国销售经理Carsten Jarfelt总结道:“我真的很高兴能与Nexa3D的团队成员一起迈出这重要的下一步。我们提供给注塑机的产品包确实非常出色，我们期待与美国和其他地方的创新者和思想领袖建立联系。”对于那些有兴趣直接看到自由成型注射成型的人来说，Nexa3D和Addifab将在定于5月在底特律举行的RAPID+ TCT上展示它。

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