平顺彩汽释放3D列印功能，供工业应用程式使用

在任何行业中，都有一些必须遵守的标准，以确保某些部件、系统或服务的正常运行。的崛起添加剂制造因此需要控制三维打印零件的性能和生物兼容性特性。为了满足这些严格的要求，对3D列印制造的原始零件进行后处理至关重要。这些步骤有助于消除不完美之处，并帮助用户获得所需的(甚至是所需的)精加工后处理解决方案3D打印零件的出现是为了满足各种应用程序的认证要求，使它们能够直接与传统工艺(如注射成型)竞争。

平滑蒸汽是如何工作的？

要了解此过程如何在要求最苛刻的行业(如医生、工程师和工程师)中实现3D打印零件的标准，请执行以下操作牙齿！牙齿和汽车，我们首先要研究一下这项技术的运作方式。AMT开发的蒸汽平滑法-光顺蒸汽英语-在密封的处理室中挂起零件批，在封闭回路系统中将专用溶剂的混合物作为蒸汽引入。蒸汽与零件接触，密封并消除其表面不规则性。通过移除裂纹的起始位置，蒸汽平滑过程将完全封闭零件表面，从而增加断裂延伸而不会丧失抗拉强度。

此方法可用于在使用附加制造技术(例如)创建的零件中获得所需的表面粗糙度SLS(SLS)、multi jet fusion(mj)、选择性吸收Fusion (SAF)和熔化材料的沉积(FDM)。在材料方面，AMT解决方案支持多种聚合物，包括聚酰胺(PA12、PA11和PA6)，以及诸如TPU的以及像这样的更标准的材料ABS(消歧义)，以及其他。

AMT smoothing系统除了具有高度的可控制性和重复性外，还可以平滑复杂的几何图形，而不会影响机械特性。它还提供了一些优势，使用户能够为高端行业中的三维打印零件发布更多的应用程序。例如，它可以防止液体和气体进入表面。这样可以防止细菌积累，从而增加房间的杀菌曲面平滑对于将接触皮肤的零件尤其重要，如假肢、鼻腔、牙科应用等。

除了平滑化的优点之外，此技术还可提高零件的机械性质，使其更耐用、更具功能性和抗断裂能力，从而延长零件的寿命。这可以改进零件的整体外观，而不会影响最终重量或产生尺寸变化。

3D列印零件的标准与资格测试

为了在某些行业中实施三维打印部件，需要进行评估，以确保组件对于特定应用程序是兼容和安全的。在这种情况下，为了证明这种后处理方法的成功，我们对已完成的三维打印部件进行了兼容性测试在医疗和牙科部门，这些成分成功地通过了与皮肤接触、细胞毒性和抗菌药物测试有关的各种认证。这些性能测试要求苛刻且复杂，需要大量的控制和认证来确保患者的安全。

此外，汽车和食品等行业也测试了蒸汽平滑后处理的零件。尤其是，汽车工业用PA12制造的零件成功通过易燃性测试。必须指出的是，AMT后处理系统符合医疗、牙科、食品和消费等要求苛刻的应用领域的所有工业安全和卫生标准。此外，机器中不使用腐蚀性酸和爆炸性混合物，从而最大限度地减少任何其他潜在危险。

高度管控的应用程序仍然是许多行业关注的焦点，这些行业仍然否认3D打印的潜力。AMT的Smoothing技术现已通过认证，为要求最苛刻的行业释放了添加剂制造的实施空间。

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