为了便于3D打印，建模时你需要注意这10个地方

首先要给大家灌输一个思想：不是所有的模型都能用于3D打印滴，网上五花八门的游戏人物模型，看着挺漂亮，但其实很多都不能用，为啥?因为设计者建模的目的并不是要用于3D打印，所以很多地方没有按照3D打印模型的要求来设计。

这次给大家分享10个建模时的小技巧，帮你更好的3D打印出来，一起来看看吧。

1.45 度法则

一般模型里超过 45 度的突出部位，打印时都需要加支撑。所以咱们建模的时候，尽量避免较大角度的突出。

2.优化设计少加支撑

加支撑、去支撑的痛也只有亲身经历过才知道了，而且去完支撑后，仍会在模型上留下很丑的印记，去除痕迹的过程也费时费力。其实需不需要加支撑，全看建模时你下的功夫大不大了，你可以为必须突出来的部位设计上支撑物或连结物等，来减少加支撑的几率。

这样就省去了加支撑、去支撑、打磨支撑部位的麻烦了。当然，模型实在避免不了加支撑的，也就只能硬着头皮加了。

3.尽量自己设计打印底座

模型底部和平台接触面积大了可以有效减少翘边，比如最知名的“老鼠耳朵”。如下图，这是一种圆盘状或是圆锥状的底座，增加抓地力。

当然，你也可以使用切片软件里的裙边、底筏(raft )来减少翘边。不过底筏不建议用，拖累你的打印时长，而且难以去除、损坏模型的底部。

4.了解自己打印机的极限

根据自己打印机的情况，合理设计模型，比如用FDM打印机打印细节多的手办模型，那无疑是自找苦吃，去支撑、修边角....

5.合理设置公差

普通桌面3D打印机打印出来的模型，误差是肯定有的，尤其是活动部件、内孔等部位。

对于精度要求比较高的，设计模型时候要合理设置公差，比如内孔给出补偿量。要找到正确的公差比较麻烦，需要摸摸自己机器的脾气。

6.适度使用外壳(Shell)

一些精度要求高的模型上，设置外壳时不要使用过多，尤其是表面印有微小文字的模型，外壳设置过多，会让这些细节处模糊。

7.善用线宽

玩3D打印机时，有一个很重要但常常被忽略的变数，那就是线宽。 线宽是由打印机喷头的直径来决定的，大部分打印机喷嘴直径是 0.4mm 。打印模型画圆时，打印机最小能画出来的圆的直径是线宽的两倍，比如0.4mm的喷嘴，最小能画出来的圆，直径是 0.8mm。

所以建模时善加利用线宽，如果你想要制作一些可以弯曲或是厚度较薄的模型，将你的模型厚度设计成一个线宽厚最好。

8.调整打印方向以求最佳精度

对于FDM打印机来说，你只能控制Z轴方向的精度(层厚)，因为XY轴方向的精度已经被线宽决定了。

如果你的模型有一些精细的设计，最好确认一下模型的打印方向是否有能力打印出那些精细的特征，建议Z轴方向上(竖着)打印这些细节部位。

大家设计模型时，细节部位也最好放在方便竖着打印的位置。实在不行，可以将模型切割开来打印，然后再重新组装。

9.调整打印方向以承受压力

打印件需要承受一定压力时，要想保证模型不会损坏、断裂，建模和打印时你都得长点心眼。

建模时，你可以根据受力方向，适当加厚承受压力的位置。打印时，Z轴方向上竖着打印，层与层之间粘结力有限，承受压力的能力不如XY轴方向上横着打印。

10.正确摆放你的模型

打印时，模型的摆放也是个大学问，除了上面说到的调整打印方向，你还得注意摆放位置，尽量减少加支撑的几率。

还有，如果是一大堆模型一起打印，模型的摆放需要注意下间隔，离的太近了并不一定是好事。

总之，掌握一些小技巧，少走点弯路总是好的呢~~